ردکردن این

گالوانیزه کردن چیست؟

گالوانیزه یک فولاد موجود در اطراف و زندگی ما است که نقش بسیار اساسی در زندگی ما دارد.از این ماده به خاطر محافظت در برابر خوردگی و عمر طولانی که دارد در صنایع مختلفی از جمله : ساخت و ساز ، حمل و نقل ، کشاورزی ، انتقال نیرو و … استفاده می شود.

گالوانیزه کردن چیست؟

می توان گفت که گالوانیزه کردن یکی از دوستانه ترین پروسه با محیط زیست ما است که از خوردگی جلوگیری می کند.این روش به صورت گسترده برای حفاظت از فلزات مختلفی از جمله : آهن و فولاد از خوردگی استفاده می شود.این روش عمر فلزات را تا حد بسیار زیادی بالا می برد.اگر با این روش برای آهن فولاد پوشش مناسبی تهیه شود، در آینده نیازی به تعمیر نگهدارنده سازه ها و تجهیزات فلزی نیست.

گالوانیزه کردن در فلزات ، یک فرآیند است که گاهی به صورت شیمیایی و گاهی به صورت الکتریکی انجام می شود.در این فرآیند آهن یا فولاد مورد نظر ما با غوطه ور شدن در فلز روی روکش می شوند.

محافظت فلز آهن یا فولاد توسط گالوانیزه سازی با سه روش زیر انجام می شود:

  1. با تشکیل دادن یک سد باعث می شود مواد خورنده به آهن یا فولاد نرسد.
  2. با واکنش سطح روی با جو یک سطح فشرده تشکیل می شود که این سطح در مواجه با آب باران نامحلول است.
  3. رود به وسیله خوردگی خودش از خوردگی فلز پایه جلوگیری می کند.

تاریخچه گالوانیزه:

تاریخچه گالوانیزه مربوط به سال ۱۷۴۲ میلادی باز میگردد. در آن زمان یک شیمیدان فرانسوی که ملوین نام داشت در یک سمینار یک روش برای پوشش دادن آهن به وسیله فرو بردن آن در مذاب روی را ارائه داد.

در همان زمان یک شیمی دان دیگر به نام سورل به یک روش که برای پوشش دادن آهن به وسیله روی بود دست پیدا کرد.

تنها تفاوت این دو روش ارائه شده در این موضوع بود که در روش سورل آهن بعد از تمیز شدن توسط اسید سولفرویک در فلاکس کلرید آمونیوم قرار می گرفت. در نتیجه همه ی موفقیت های تجاری مرتبط با پروسه ورق گالوانیزه در مقابله با خوردگی از ۱۴۰ سال پیش تا کنون وجود دارد.

انواع روش گالوانیزه کردن:

این عملیات در صنعت امروزی به دو روش زیر انجام می شود:

  1. گالولنیزه گرم
  2. الکتروگالوانیزه
  • گالوانیزه گرم:

در این فرآیند فلز پایه درون یک حوضچه که با مواد مذاب روی پر شده است ، فرو می رود. البته قبل از فرو رفتن در آن حوضچه دو سطح فلز طی یک فرآیند مکانیکی یا شیمیایی، تمیز خواهد شد.

این عملیات باعث اطمینان در پیوند بین فلز پایه و پوشش روی خواهد شد.

مراحل تمیز کاری فلز برای گالوانیزه گرم عبارت اند از:

  1. جدا شدن چربی ها و کثیفی ها از سطح به وسیله قرار گرفتن فلز پایه در یک محلول دا که خاصیت باز دارد.
  2. فرو بردن فلز در محلول شست و شو
  3. قرار دادن فلز در یک محلول اسیدی به منظور از بین رفتن زنگ زدگی و ذرات ریز
  4. فرو بردن فلز پایه در آمینیوم کلراید داغ به منظور از بین رفتن ناخالصی ها
  5. پس از خوش شدن فلز پایه این فلز برای قرار گرفتن در حوضچه مذاب آماده است. پس بعد از انجام تمام مراحل بالا فلز پایه برای یک پیوند متالورژی در حوضچه روی مذاب فرو برده می شود.
  • الکتروگالوانیزه:

در این فرآیند، فلز پایه از هیچ حوضچه ای عبور نمی کند. بلکه با یک روش الکتریکی در در یک محلول الکترولیت قرار دارد بر روی فلز پایه یون منتقل می شود.این پروسه به وسیله جریان برق انجام می شود.

در این فرآیند ممعمولا برای رول کردن ورق فلز استفاده می شود.

مزیت گالوانیزه،نسبت به رنگ:

  • هزینه کمتر نسبت به دیگر پوشش ها
  • مکانیزه بودن و فرآیند کارخانه ای داشتن
  • کم بودن هزینه و در عین حال طول عمر بالا
  • عدم مشکل دسترسی در مناطف دور افتاده
  • مقوام در برابر پوشش
  • پایداری زیست محیطی
  • ضخامت پوشش منظم ضمن رعایت استاندارد
  • محافظت کامل به دلیل متالوژی که به فولاد متصل است
  • سرعت بالا تر برای پوشش دهی ( فرآینده چند ساعته گالوانیزه در برابر فرآیند رنگ چند هفته ای )
  • مقوامت بالاتر سطح به دلیل پیوند شیمیایی و اتصال الکترون ها به یکدیگر

ورق گالوانیزه چیست؟

با وجود اینکه آهن و فولاد پرکاربرد ترین فلزات در زندگی روزمره ما هستند اما در کنار تمام مزیت های موجود درباره این دو فلز نواقصی نیز وجود دارد.این نقایص عبارت اند از :

  • اکسید شدن توسط جو
  • دچار خوردگی شدن در برابر رطوبت
  • امکان زنگ زدگی
  • از دست دادن مقتومت در صورت زنگ زدگی

با در نظر گرفتن نواقص بالا ، امروزه صنایعی که در آن ها از فلز آهن یا فولاد استفاده می شود به دنبال پوشش این فلزات با روش های مختلف هستند.تا با این پوشش از این فلزات در برابر رطوبت ، خوردگی و … محافظت کنند.همچنین بتوانند از آن ها در سازه به مدت طولانی از آن ها بدون نیاز به تعمیر استفاده کنند.

یکی از رایج ترین روکش هایی که برای محافظت از فلزهای نام برده شده استفاده می شود گالوانیزه است. ورق گالوانیزه در واقع یک فلز است که توسط روی پوشش داده شده باشد.انجام دادن این فرآیند اصول و استانداردهایی دارد که بالاتر به همه آن ها اشاره شد.

موارد استفاده از گالوانیزه:

موارد استفاده از گالوانیزه عبارت اند از :

  1. ساخت توری حصاری
  2. ساخت توری مرغی
  3. ساخت توری گابیون
  4. ساخت سیم خاردار
  5. استفاده در بعضی از لولزم خانگی و تجهیزات آشپزخانه
  6. استفاده در پنل ها
  7. استفاده در تابلوهای برق
  8. استفاده در سینی کابل
  9. استفاده در مجراهای هوا از جمله : دودکش ، ناودان
  10. استفاده در لوله ها
  11. استفاده در مخازن
  12. استفاده در بدنه ، سقف سوله ، سالن

در واقع می توان گفت از گالوانیزه در تمام مکان هایی که در معرض خوردگی آهن و خسارت هستند استفاده می شود.این مکان ها عبارت اند از :

  • کابینت های موجود در آشپزخانه
  • لوله های بخاری
  • کانال کولرها
  • شیروانی های منزل ها

ضخامت ورق ها:

بر طبق استاندارد ضخامت ورق های گالوانیزه با مینیمم آن ها مشخص می شود.

عوامل و فاکتورهایی که مقدار ضخامت پوشش گالوانیزه:

  • عملیات سرد انجام شده روی فولاد قبل از فرآیند گالوانیزه
  • ترکیبات شیمیایی مرتبط با فولاد
  • نرخ عملیات سرد کردن فولاد
  • نرخ عملیات خارج کردن از حمام
  • شرایط سطحی فلز
  • مقدار زمانی که فلز در حمام غوطه ور بود
  • متالوژی پروسه گالولنیزه

 

برای کسب اطلاعات بیشتر مقالات مربوط به ساخت قطعه و cnc  و همچنین مقالات مربوط یه فرزکاری را مطالعه بفرمایید.