ردکردن این

پیچ تراشی در ساخت قطعات صنعتی

اهمیت پیچ تراشی در صنعت امروزه بسیار حائز اهمیت است زیرا پیچ یکی از مهم ترین و پرکاربردترین ابزار اتصال در دنیای امروز محسوب می شود.

نولید پیچ با چند روش امکان پذیر است که یکی از آن ها با استفاده از دستگاه تراشکاری به علاوه ابزار های اندازه گیری انجام میگیرد.

پیچ تراشی چیست :

پیچ تراشی یعنی ایجاد شیار با فرم و زاویه های مشخص روی یک میله و به صورت مارپیچ و به دور یک محور

انواع شیار تراشی :

شیار تراشی به دو روش داخلی و خارجی تقسیم می شوند.

در روش شیار تراشی خارجی شیارهای ایجاد شده روی بدنه ایجاد می شوند و در شیار تراشی داخلی شیارها در داخل قرار میگیرند.

البته انواع روش های متفاوت دیگری برای پیچ تراشی وجود دارد که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم:

انواع روش های پیچ تراشی :

  • پیچ تراشی از طریق قلاویز کاری
  • پیچ تراشی از طریق حدیده کاری
  • پیچ تراشی از طریق رزوه تراشی
  • پیچ تراشی با دستگاه تراش

قبل از بررسی انواع روش های پیچ تراشی باید به تعریف واحد از پیچ برسیم:

پیچ چیست؟

به یک استوانه که توسط شیارهای مارپیچ احاطه شده پیچ می گویند. این شیار ها اغلب با اشکال زیر است:

  • مثلث
  • مربع
  • ذوزنقه
  • نیم دایره

در نظر داشته باشید که این شیار ها به نسبت اینکه برای بریدن مواد نرم استفاده می شود یا سخت تر انتخاب می شوند.

انواع پیچ :

پیچ با بر اساس چهار ویژگی به چند دسته تقسیم می شوند که آن ویژگی ها عبارت اند از :

  1. قطر پیچ
  2. طول پیچ
  3. نوع کله پیچ
  4. نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه در کنار هم

انواع پیچ بر اساس کاربرد :

  • پیچ لنگر
  • پیچ حمل
  • پیچ آسانسور
  • پیچ شش ضلعی
  • پیچ J مانند
  • پیچ سنگ
  • پیچ و مهره شیکاگو
  • پیچ شانه
  • پیچ U
  • پیچ چشمی

البته دسته بندی پیچ ها فقط طبق عملکرد و کاربرد آن ها انجام نمی شود بلکه ما پیچ ها را بر اساس نوع درایو ، و کلگلی پیچ هم طبقه بندی را انجام می دهیم. اما در ادامه تنها به بررسی پیچ ها بر اساس کاربرد هایشان می پردازیم:

پیچ لنگر:

این نوع پیچ برای اتصال به بتن استفاده می شود.

پیچ حمل :

به یک پیچ با سر گرد و صاف که برای جلوگیری از چرخش استفاده می شود پیچ حمل می گویند.

پیچ آسانسور:

هماهنطور که از اسم این پیچ مشخص است از این فیلم برای استفاده در آسانسور و نقاله ساخته می شود که سر بزرگی نیز دارد.

پیچ شش ضلعی :

از این پیچ اغلب در ساختمان سازی و صنعت استفاده می شود.

پیچ J مانند :

از این پیچ برای نگه داشتن پیچ های چشمی استفاده می شود.

پیچ سنگ :

از پیچ سنگ در ساخت تونل و در جهت تثبیت دیوارها استفاده می شود.

پیچ و مهره شیکاگو:

پیچ و مهره شیکاگو هم دارای نوع نر و هم نوع ماده است و به منظور اتصال ورقه استفاده می شود.

پیچ شانه :

از پیچ شانه در قرقره قطعات متحرک و چرخ دنده ها استفاده می کنند.

پیچ U :

از پیچ U به چند منظور استفاده می شود از جمله :

برای نگه داشتن اجسام گرد و اتصال به سطوح با دو سوراخ

پیچ چشمی :

از این نوع پیچ به وسیله یک حلقه دایره ای در انتها به منظور نگه داشتن زنجیره استفاده می شود.

فرآیند پیچ تراشی:

در اصل پیچ تراشی در طی یک عملیات پرس کاری انجام می شود.

در این فرآیند مفتول ماده ی اولیه برای تولید پیچ محسوب می شود . مفتول با چند ضربه (پرس کاری )شکل می گیرد. عملیات پرسکاری هم مینواند گرم باشد و هم می تواند سرد باشد.

این موضوع که برای عملیات پرس از نوع سرد آن استفاده شود یا نوع گرم آن بستگی به قطر کارد دارد.

برای تولیدات تا قطر ۲۴ میلی متر از پرس سزر استفاده می شود و برای قطرهای بالاتر پرس گرم.

در فرایند پیچ تراشی قالب های مخصوصی وجود دارد که برای فرم دهی مفتول استفاده می شود.

برای شکل دادن ساقه پیچ از قالب های ثابت یا ماتریس و برای شکل دادن کله پیچ از قالب های متحرک یا پانچ یا سینه استفاده می شود.

آنالیز مواد معین و مشخصات مکانیکی بسیار مهم است زیرا باعث می شود که مفتول بعد از تبدیل شدن به پیچ مشخصات مکانیکی خاص خود را داشته باشد.

تبدیل مفتول به پیچ طی چندین عملیات انجام می شود اما باید در نظر گرفت که انتخاب درست ماشین برای تولید پیچ بسیار مهم است.

  • تناژ ماشین
  • تعداد قالب 

تو خصوصیت بالا باید در انتخاب نوع ماشین پیچ تراشی در نظر گرفته شود. که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم:

۱٫تناژ ماشین پیچ تراشی:

همانطور که در بالا اشاره شده یک مفتول اولیه طبق پرس شدن توسط دستگاه به پیچ تبدیل می شود.ماشین های پیچ تراشی از نوع دستگاه های پرس افقی (خوابیده هستند) که در اصل کورس این ماشین ها ثابت اما دارای تناژ ضربه های متفاوت هستند.

این تناژ ها بین ۵ تا ۴۰۰ تن متغیر هستند. در نتیجه هر تولید کننده با در نظر گرفتن دو مولفه قطر پیچ ماشینی و تناژ ماشین مناسب با کار خود را انتخاب می کند.

۲٫ تعداد قالب :
همان طور که قبلا اشاره شد فرم دهی مفتول و تبدیل آن به پیچ طی چند مرحله انجام می شود.ماشین های پیچ تراشی نسبت به تعداد مراحل پرس به چند دسته تقسیم می شوند :

انواع ماشین بر اساس قالب :

۱٫ماشین پیچ تراشی تک قالب :

از ماشین پیچ تراشی تک قالب که ساده ترین نوع آن محسوب می شود برای یاختن پیچ های ساده مثل : پیچ های سرگرد و میخ استفاده می شود که دارای یک ماتریس و یک پانچ است.

۲٫ماشین پیچ تراشی قالب سه ضرب :

ماشین سه ضرب دارای از دو ماتریس و سه پانچه تشکیل شده است.
از آن جایی که این ماشین توانایی ساخت انواع پیچ ها از جمله : سر شش گوش ، سرگرد ، آلن و غیره رادارد از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است.
روش کار این دستگاه به این صورت است که حین عملیات پیچ تراشی روی یک ماتریس یک ضربه و روی یک ماتریس دو ضربه میخورد.

۳٫ماشین پیچ تراشی سه قالب سه ضربه :

از آنجایی که این ماشین ها از لحاظ تناژ از ماشین های قبلی بالاتر هستند برای ساخت پیچ با قطر بالا استفاده می شود.
در این ماشین سه پانچ و سه ماتریس وجود دارد که این بدین معناست هر ماتریس پانچ مخصوص خود را دارد.

۴٫ماشین پیچ تراشی چهارقالب چهاارضرب ( چهارمرحله ای ):

همان طور که از اسم این ماشین پیداست این ماشین از چهارماتریس و چهار پانچ تشکیل شده است. به خاطر وجود تعداد قالب و قابلیت های این ماشین طراح هرگونه پیچی را میتواند با این دستگاه تولید کند.
در این مقاله به معرفی پیچ ، انواع پیچ و انواع ماشین های پیچ تراشی پرداختیم. لازم به ذکر است که مثل تمام قطعات صنعتی دیگر انتخاب صحیح ماشین ها می تواند به تمام تولید کنندگان از لحاظ صرفه جویی در وقت و هزینه کمک به سزایی بکند.

 

برای کسب اطلاعات بیشتر مقالات مربوط به ساخت قطعه و cnc  و همچنین مقالات مربوط یه فرزکاری را مطالعه بفرمایید.

هنوز نظری ثبت نشده،نظر خود را ثبت کنید!


افزودن نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *