ردکردن این

انواع فلنج و کاربرد آن ها در صنعت

انواع فلنج یکی از کاربردی ترین ابزار در صنعت این روزها محسوب می شوند که ما در این مقاله به تفصیل در مورد انواع فلنج ، روش ساختشان و کاربد هرکدام از آن ها صحبت می کنیم، با ما همراه باشید.

انواع فلنج و کاربردهای آن :

از فلنج برای وصل کردن دو لوله یا یک لوله بر هر اتصال یا تجهیزات دیگر استفاده می شود.فلنج ها در اصل یک سری لوله رینگ هستند که دارای لبه یا طوق هستند که از آن ها برای اتصال استفاده می شود.

فلنج ها در اصل یکی از رابط های مکانیکی نسبتا ساده هستند اما مزیت ها و قابلیت های آن ها باعث شده از انواع فلنج ها در سطح گسترده استفاده بشود.

مزیت های انواع فلنج:

  • شناخته شده بودن
  • ثابل اطمینان بودن
  • مقرون به صرفه بودن
  • در دسترس و قابل تهیه کردن بودن
  • قابلیت تحمل بالا گشتاور فلنج ها در مقایسه با سایر اتصلات مکانیکی
  • مقاومت به خوردگی
  • مقاومت بالا در برابر فشار

در بعضی از سیستم ها به دلیل تغییر دما و فشار اصطلاح راه رفتن لوله یا کمانش عرضی پیش می آید که استفاده از انواع فلنج ها تا حد زیادی این مشکل را حل کرده است.

انواع فلنج :

انواع فلنج بر اساس طراحی عبارت اند از:

  1. فلنج کور Blind flange
  2. فلنج لپ جوینت Lap joint flange
  3. فلنج اسلیپ _ آن Slip – on flange
  4. فلنج ساکت جوشی Socket -weld flange
  5. فلنج رزوه ای Threaded – flang

فلنج کور :

فلنج کور یکی از انواع فلنج که با نام فلنج لوله کور نیز شناخته می شود. این فلنج نسبت به بقیه ی انواع فلنج بیشترین حد از فشار را تحمل می کند.

کاربرد فلنج:

یکی از کاربرد فلنج کور که یک صفحه دیسک فولادی است ، مسدود کردن مسیر عبور سیال است.اما موارد استفاده از فلنج در صنایعی مانند صنعت پتروشیمی ، لوله کشی و خدمات عمومی آّب و فاضلاب کم نیست.

همانطور که در بالا اشاره شد یکی از کاربرد های فلنج کور مسدود کردن مسیر عبور سیال است بنابراین وجود این فلنج برای انجام تعمیرات خط لوله بسیار حائز اهمیت است.

استفاده افلنج در انتهای خط لوله کشی به این موضوع کمک می کند که اگر در آینده نیاز به گسترش لوله باشد می توانند فلنج کور را باز کرده و عملیات لوله کشی را انجام دهند.

فلنج لپ جوینت:

یکی دیگر از انواع فلنج ، فلنج لپ جوینت است که بر خلاف فلنج کور تحمل فشار پایینی دارد.

این فلنج جزء یکی از قطعات صنعتی محسوب می شود که جای واشر ندارد.اما به خاطر دارا بودن نگه دارنده ی کف رینگ کوچکترین تماسی با سیال ندارد و همین موضوع موجب عمر مفید محصول و کیفیت آن می شود.

موارد استفاده از فلنچ لپ جوینت:

  • متصل کردن لوله ها به تجهیزاتی مانند مخزن پمپ ، تحت فشار ، کمپرسور
  • ایجاد کردن تغییرات در متریال لوله ها
  • استفاده های متفاوت در صنعت پتروشیمی
  • استفاده ی این فلنج در مکان هایی در مسیر لوله کشی که احتمال می رود نیاز به تعمیر داشته باشد.
  • استفاده های متفاوت در صنعت شیمیایی
  • متصل شدن به تجهیزات دقیق
  • استفاده در مواردی که احتمال می رود در آینده نیاز به جداسازی داشته باشد.

فلنج اسلیپ _ آن:

یکی دیگر از انواع فلنج ، فلنج اسلیپ _ آن است.

به خاطر اینکه از این فلنج برای همه ی فشار ها می توان استفاده کرد ، این فلنج جزء یکی از محبوب ترین و پرفروش ترین فلنج ها شده است.

جنس فلنج اسلیپ _ آن :

  • فولاد
  • استیل
  • آلیاژهای متفاوت

فلنج های اسلیپ _آن متناسب با جنسشان در سه دسته ی زیر قرار می گیرند:

  • ISO
  • ANSIB 16.34
  • API6A

این سه دسته بر اساس آلیاژ هر کدام تقسیم بندی شده است.

مزایا و معایب فلنج اسلیپ-آن نسبت به انواع فلنج ها:

مزایا:

  • نصب آِسان
  • تراز ساده تر نسبت به انواع فلنج ها
  • عدم نیاز به تلرانس برای برش

معایب:

  • مقاومت کم در برابر ارتعاشات
  • شکل پذیری در دماهای بالا
  • جوشکاری داخلی خسته کننده

فلنج ساکت جوشی:

قبل از توضیح در مورد فلنج ساکت جوشی باید بدانید که هر فلنج دو سمت دارد.

به سمتی که به لوله متصل می شود End گفته می شود و به سمت دیگر آن که به تجهیزات اتصال پیدا می کند Face گفته می شود. وجه تمایز فلنج ساکت جوشی با انواع فلنج ها در قسمت End است.

وجه تسمیه ی این فلنج بر اساس نوع اتصال آن است. اتصال فلنج ساکت جوشی که به آن ساکت ولد نیز گفته می شود به صورتی سوکتی است. و به همین دلیل است که این فلنج به ساکت ولد یا فلنج ساکت جوشی معروف شده است.

در داخل محفظه ساکت جوشی یک برآمدگی وجود دارد که از حرکت لوله جلوگیری می کند.

مزایا و معایب فلنج ساکت جوشی نسبت به انواع فلنج :

مزیت های فلنج ساکت جوشی نسبت به انواع فلنج ها : 

  • برخلاف بقیه ی فلنج ها که قبل از اتثال نیاز به جوشکاری داشتند این فلنج نیازی به جوشکاری ندارد.
  • بر خلاف بقیه ی فلنج ها که برای در یک راستا قرار گرفتن از خال جوش استفاده می کنند در این نوع فلنج لوله ها وقتی داخل این اتصالات قرار می گیرند خود به خود طراز می شوند.
  • از ورود فلز مذاب به داخل لوله ها جلوگیری می شود زیرا لوله ها از بیرون جوش داده می شوند.
  • آب بندی مناسب
  • هزینه ی اتصالات کمتر

معایب های فلنج ساکت جوشی نسبت به انواع فلنج ها :

  • نیاز به فاصله انبساطی
  • عمر مفید کمتر نسبت به بقیه فلنج ها به دلیل تماس مستقیم مواد خورنده با فلنج

فلنج رزوه ای:

یکی از مزایای فلنج رزوه ای نسبت به انواع فلنج ها عدم نیاز به جوشکاری به خاطر وجودسوراخ در وسط این فلنج است به این صورت لوله می تواند درون آن پیچ شود.

البته در صورت لزوم به جوشکاری این کار نیز امکان پذیر است. معمولا زمانی جوشکاری استفاده می شود که بخواهیم از آب بندی مطمئن شویم.

فلنج رزوه ای برای فشار و دمای بالا کاربرد دارد.

مزایای فلنج رزوه ای :

  • بسته شدن به صورت پیچی
  • جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی به دلیل وجود پوشش گالوانیزه
  • عدم نیاز به جوشکاری
  • عمر طولانی
  • دارای مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه

در این مقاله به بررسی انواع فلنج پرداختیم و در مورد مزایا و معایب هر کدام از آن ها صحبت کردیم.

باز هم مثل تمام تجهیزات و قطعات صنعتی باید درباره ی انواع هر قطعه صنعتی بدانیم و نسبت به کاربرد آن در صنعت مورد نظرمان بهترین نوع آ« قطعه را انتخاب کنیم.

امیدواریم که این مقاله به شما در انتخاب صحیح فلنج مورد نظر و مناسب صنعت شما کمک کرده باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر مقالات مربوط به ساخت قطعه و cnc  و همچنین مقالات مربوط یه فرزکاری را مطالعه بفرمایید.