ردکردن این
  • خانه
  • مقاله
  • پانچ و سوراخ کاری در صنعت چگونه انجام می شود؟

پانچ و سوراخ کاری در صنعت چگونه انجام می شود؟

پانچ ، خم کاری و برش کاری عملیات هایی هستند که همگی روی یک ورق ساده فلزی انجام می شوند با این تفاوت که کاربرد هر کدام از آن ها با یکدیگر کاملا متفاوت است.در این مقاله به عملیات پانچ و چگونگی انجام آن می پردازیم با ما همراه باشید.

پانچ چیست؟

یک ورق فلزی بدون سوراخ با عملیات پانچ به یک ورق سوراخ دار تبدیل می شود.به این صورت که دستگاه پانچ نیرو به پانچ فشار وارد می کند و توسط این فشار پانچ وارد فلز می شود و باعث ایجاد سوراخ در ورق فلزی می شود.

در اصل می توان گفت که پانچینگ یک پروسه برای شکل دادن به فلزات است

اغلب بعد از عبور پانچ از ورقه ی فلزی و سوراخ کردن آن ،وارد یک حفره که در زیر قطعه وجود دارد می شود و باعث می شود تکه فلزی که در عملیات سوراخ کاری از ورقه جدا شده وارد این حفره بشود. به این تکه فلز جدا شده حین عملیات پانچینگ قراضه می گویند.

گاهی این قراضه ها نسبت به نوع و جنس قطعه می توانند بازیافت و دوباره استفاده بشود.البته گاهی این قراضه ها غیرقابل مصرف می شوند و دور ریخته می شوند.

پانچ هیدرولیک ورق یکی ار انواع ابزارآلاتی است که برای عملیات پانچینگ یا همان سوراخ کاری ورق استفاده می شود.

جنس ورق پانچ شده : 

  • آلومینیوم
  • برنج
  • مس

نسبت به نوع نیاز مصرف کننده یکی از ورق های بالا برای عملیات پانچینگ استفاده می شود.

 

ورق استیل:

ورق استیل یکی از مهم ترین فلزات در صنعت محسوب می شود. و برای ساخت قطعات در صنایع زیر استفاده می شود:

  • ساخت ابزار پتروشیمی
  • صنعت دارویی
  • آب
  • هوا
  • نفت
  • پتروشیمی

دلیل محبوبیت ورق های استیل مقاومت در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند که به ورق های مهندسی معروف هستند.

باید بدانید که پانچینگ فقط برای سوراخ کاری استفاده نمی شود. بعضی وقت ها با عملیات پانچینگ روی ورقه های فلزی آج ایجاد می کنند.تولید آج موجب جلوگیری از سرخوردن و لیز خوردن می شود. به پانچ هایی که باعث ایجاد آج می شوند.پانچ مشبک می گویند. مواد اصلی این ورق ها ، ورق های صاف و معمولی هستند.

کاربرد پانچ در صنعت:

پانچینگ در صنعت فلزکاری یه روش جدید محسوب می شود.

به وسیله پرس چکش روی ورقه های فلزی می توانید مارک زنی با شکل های گوناگون و حکاکی انجام دهید.

اغلب کاربرد های ورق های پانچ شده به شرح زیر است:

  • ساخت حصار
  • ساخت انواع صندلی
  • ساخت دیواره دستگیره راه پله
  • ساخت دیوارهای امنیتی

نحوه پروسه پانچ :

قبل از برش کاری در عملیات پانچینگ ، اول ورقه فلزی به وسیله دستگاه شکل و چیدمان مورد نظر روی دستگاه ایجاد می شود و در مرحله بعد پانچینگ انجام می شود.

مقایسه برش با روش لیزر و برش با پانچینگ:

برش قطعات فلزی به وسیله لیزر به مراتب راحت تر است اما نباید فراموش شود که به همان میزان که برش لیزر آسان تر است هزینه ی بیشتری نیز نسبت به پانچینگ دارد و همجنین نیازمند زمان بیشتری است. در مقابل برش کاری به وسیله پانج هزینه ی پایین تری دارد و بسیار سریع تر انجام می شود.

قابلیت های پانچینگ در صنعت فلز کاری و پانچ :

  • توانایی ایجاد سوراخ با تعداد بالا و شبیه به هم و یکسان روی ورقه های فلزی
  • دقت بسیار بالا
  • سرعت بالا
  • امکان به وجود آوردن برآمدگی یا فک بر روی ورق
  • دقت بالای این عملیات در ایجاد سوراخ های هندسی
  • سرعت بالا حین عملیات سوراخ کردن ورقه های فلزی
  • عدم نیاز به خط کشی
  • بالا بودن ظرفیت تکرار پذیری
  • امکان استفاده از کنترل های صنعتی
  • دقت بالای محور ها حتی در حد دقت برای هزارم میلی متر

انواع ورق های پانچ :

ورق های پانچ در صنعت انواع متفاوتی دارد که عبارت اند از :

  • مشبک
  • استیل
  • آجدار

مشبک :

ورق های مشبک معمولا از ورق های زیر تولید می شوند:

  • ورق های روغنی
  • ورق گالوانیزه
  • ورق آلومینیوم
  • ورق سیاه
  • ورق استیل
  • ورق رنگی
  • ورق مسی
  • ورق کامپوزیت

معمولا ورق های پانچ  با ضخامت ۸ میلی متر هستند و سایز استاندارد آ نها ۲ در ۱ است اما این بدین معنا نیست که فقط امکان استفاده در این سایز وجود دارد بلکه نسبت به نیاز خریدار می تواند در سایز های متفاوت برش داده شوند.

  • ضخامت ورق مشبک گالوانیزه  سفید معمولا بین ۰٫۲۲ میلی متر تا ۸ میلی متر  است.
  • ضخامت ورق مشبک روغنی نورد سرد معمولا بین ۰٫۵ میلی متر تا ۱٫۵ میلی متر است.
  • ضخامت پانچ مشبک سیاه نورد گرم معمولا بین ۲ میلی متر تا ۲۰۰ میلی متر و حتی بالا تر است.

استیل:

در واقع یکی از رایج ترین پانچ ها در بازار ، پانچ استیل است. زیرا به خاطر وجود کروم در ورق استیل ، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و به همین دلیل است که یکی از پرکاربردترین ورقه هایی است که در صنعت استفاده می شود.

مقدار کروم موجود در ورق استیل که موجب مقاومت در برابر خوردگی می شود در اصل ۵ درصد است. اما اگر نیاز به تولید ورق  های زنگ نزن داشته باشیم باید میزان کروم موجود در ورق استیل حداقل ۱۲ درصد باشد.

کاربرد ورق استیل نسبت به مقاومت بالای آن در صنایع مختلف عبارت اند از :

  • صنعت آب
  • صنایع نفتی
  • صنعت هوا
  • نیروگاه ها
  • صنایع غذایی
  • صنایع دارویی
  • گاز

آجدار :

یکی دیگر از انواع پانچ ورق ها ، ورق آجدار است.از ورق آجدار به منظور جلوگیری از سرخوردن افراد و اشیاء استفاده می شود.اگر بخواهیم با ذکر یک مثال ورق آجدار را معرفی کنیم میتواینم به ورق های شیروانی اشاره کنیم.

ورق های آجداری که در ایران استفاده می شود معمولا توسط شرکت فولاد ملارکه اصفهان ، کشور روسیه و کشور قزاقزستان ساخته و تامین می شود.

مواردی که در ورق های پانچ حائز اهمیت هستند عبارت اند از :

  • ضخامت ورق
  • طول ورق
  • عرض ورق
  • چشمه ورق

چشمه ورق چیست؟

چشمه ورق در اصل اندازه سوراخ و برش را روی ورقه است که بسیار پر اهمیت هستند.

واحد اندازه گیری چشمه میلی متر است .

موارد استفاده از ورق آجدار پانچ شده عبارت اند از :

  • کف زمین های در حال ساخت
  • کف اتاق کامیون ها
  • کف اتاق وانت بار ها
  • راه سازی
  • ساخت پله های اضطراری
  • ساخت دستگاه های صنعتی

ما در این مقاله به بررسی عمل پانچ یا سوراخ کاری و اهمیت کاربرد آن در صنعت صحبت کردیم.و در ادامه به معرفی انواع پانچ ها ، انواع ورقه ها و کاربرد هر کدام از آن ها پرداختیم.تا بتوانید بسته به نیاز خودتان به عنوان تولید کننده و مقایسه با برش لیزر که در مقاله های قبل در مورد آن صحبت کردیم بهترین انتخاب را برای صنعت خود داشته باشید

برای کسب اطلاعات بیشتر مقالات مربوط به ساخت قطعه و cnc  و همچنین مقالات مربوط یه فرکاری را مطالعه بفرمایید.

هنوز نظری ثبت نشده،نظر خود را ثبت کنید!


افزودن نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *