ردکردن این

برش لیزر آلومینیوم و کاربرد آن در صنعت

با توجه به اینکه آلومینیوم یکی از پرکاربرد ترین آلیاژ های موجود در بازار است. طبیعی است که برش لیزر آلومینیوم نیز توجه صنعت گران را به خود جلب کند.

در ادامه به بررسی برش لیزر آلومینیوم و مزایا و معایب آن می پردازیم با ما همراه باشید:

برش لیزر آلومینیوم:

آلومینیوم یک نوع آلیاژ است که دارای یک سطح براق است که مقاوت بالایی در برابر زنگ زدگی دارد و انعطاف بسیار بالایی نیز دارد. آلومینیوم به صورت ورقه های سبک تولید می شوند.

برای استفاده از آلومینیوم نیاز به برش آن است که برای قطعات فلزی یا غیر فلزی استفاده می شود.

یکی از انواع برش آلومینیوم استفاده از گاز اکسیژن است که البته دقت کافی را ندارد. برای به دست آوردن دقت لازم باید از گاز نیتروژن استفاده کرد که قیمت زیاد باید مدنظر گرفته شود.صرف نظر از هزینه ی بالا برش به وسیله گاز نیتروژن اگر قصد برش با نیتروژن دارید باید از سیستم مولد گاز نیتروژن استفاده کنید.

اما در کل اگر بخواهید هزینه مربوط به برش لیزر آلومینیوم را بدانید باید در نظر داشته باشید که قیمت برش با حجم کار رابطه ی مستقیم دارد.یعنی هرچقدر نیاز به برش بیشتر باشد . و از دستگاه های به روزتر به منظور افزایش کیفیت کار و جلوگیری از تو رفتگی استفاده شود ، قیمت برش لیزر آلومینیوم به همان نسبت بالا می رود.

مزایا و معایب برش لیزر آلومینیوم:

مزیت های این برش عبارت اند از :

  • امکان خلاقیت در طراحی
  • انعطاف پذیری زیاد
  • امکان ایجاد طرح های پیچیده
  • دقت بسیار بالای برش
  • سرعت بالای برش
  • دقت برابر در برش های تکراری در حین برش
  • داشتن ضایعات و پرتی کم
  • عدم ایجاد تغییرات در ساختار فلز حین برش
  • امکان انجام برش به روش سری
  • تولید همزمان قطعات و ضخامت یکسان
  • حذف کردن چند مرحله از روند تولید قطعه ها

معایب این برش عبارت اند از:

  • آلومینیوم به دلیل اینکه از فولاد و سایر فلزات سبک تر است ، برش سخت تری نسبت به آن ها دارد و نیاز به دقت بالاتری دارد که این دقت بالا با گاز نیتروژن امکان پذیر است که قطعا هزینه بالاتری دارد.
  • آلومینیوم در حین انجام برش لیزر را به دستگاه منعکس می کند و باعث آسیب دیدن دستگاه می شود.( در نسل جدید دستگاه ها وقتی لیزر به دستگاه منعکس می شود دستگاه به صورت اتوماتیک خاموش می شود  و مسئول کار با دستگاه قبل از روشن کردن دوباره آن به وسیله عوض کردن تنظیمات از آسیب دیدن آن جلوگیری می کنند.

مشکلات رنگ روشن آلومینیوم در برش لیزر آلومینیوم :

منعکس شدن اشعه توسط فلز موجب هدر دادن انرژی مصرفی زیادی می شود.و باعث می شود که بخش بسیار کمی از اشعه برای افزایش دمای نقطه ای فلز و در نتیجه برش آن شود.وقتی که میزان اشعه ی جذب شده برای برش کافی نباشد نیاز به زمان بیشتری برای تابیدن اشعه و رسیدن به نقطه ذوب وجود دارد.

از طرف دیگر وقتی که زمان به نقطه ذوب رسیدن و برش بیشتر شود ، گرمای تولید شده به نقاط مجاور می رسد و باعث گرم و نرم شدن نقاط اطراف می شود.

نتیجه ی همه ی حرف های زده شده در بالا باعث کاهش دقت برش و بد شکلی نقاط اطراف مسیر برش می شود.

نکات مهم مربوط به برش لیزر آلومینیوم:

زاویه کونیک :

تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش را زاویه کونیک می گویند.

تولید پلیسه:

هرچقدر پلیسه تولید شده بعد از انجام عملیات برش کمتر باشد این به این معناست که کیفیت برش بالا بوده است.اگر میزان تولید پلیسه زیاد باشد نیاز به ماشین کاری دوباره پیدا می کند.

کرف :

ضخامت ورقی که قرار است عملیات برش روی آن انجام بشود کوچک ترین شعاع قابل برش را مشخص می کند که به این شعاع کرف می گویند. در نظر داشته باشید که امکان برش کانتور های پیچیده با کرف نتیجه ی عکس دارند. یعنی هر چقدر کرف کمتر باشد امکان برش کانتورهای پیچیده بیشتر است.

سرعت برش:

سرعت برش در دستگاه های مختلف متفاوت است. هر چقدر که توان و قابلیت های دستگاه بالاتر باشد به همان میزان سرعت برش نیز افزایش پیدا میکند.

صافی سطح :

یکی از مهمترین ویژگی های کیفیتی برش لیزر آلومینیوم صافی سطح و عدم اکسید شدن است که با در نظر گرفتن نکات زیر به دست می آید:

  1. تلفیق تکنولوژی های متفاوت
  2. تنظیم دقیق پارامترهای کنترلی که عبارت اند از :
  • نوع گاز
  • فشار گاز
  • سرعت برش
  • تنظیم توان اشعه لیزر

در این مقاله به یکی از پرکاربرد ترین لیزر های موجود در صنعت پرداختیم. و مزایا و معایبش را بررسی کردیم. ادامه در مورد نکاتی صحبت کردیم که رعایت آن ها در حین انجام برش به میزان کیفیت کار اضافه می کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر مقالات مربوط به ساخت قطعه و cnc  و همچنین مقالات مربوط یه فرزکاری را مطالعه بفرمایید.